注塑模具在注塑加工作業過程中幾乎都是成批成型，這個時候注塑模具加工方法和過程就顯示的尤為重要，沒有依照規定的要求進行加工，就很有或許損壞注塑模具。為此，塑業提供了注塑模具加工方法流程分析：一般，不需要枯燥原料。在某些情況下，它們會在80℃下烘烤2小時；成型溫度規模大，加熱，熔融，固化速度快，成型周期一般較短；溫度參數：料筒溫度在200℃左右，物料溫度過高，易呈現銀絲，物料溫度過低，導致透明度差。
注塑模具溫度操控：模具溫度一般為50-80℃；GPPS具有杰出的流動性，不需要在啤酒塑猜中施加高壓（一般打針壓力約為10Mpa），避免過大并添加橡膠零件的內應力-或許引起龜裂（特別是在油漆裝飾后）處理）；適當地提高打針速度可以削弱水印，但是由于打針壓力會極大地影響打針速度，因此太高的速度或許會導致諸如頂出或脫模時粘模以及頂出時呈現白色裂紋等問題。
